眉山催化裂化外取热器 洛阳琦昌 催化裂化外取热器厂家电话

内取热or外取热

催化裂化过程伴随大量热量产生，这就需要一个装置来降低温度。随着催化裂化技术的快速发展，取热器作为催化剂冷却和能量回收的重要设备，已经广泛应用于催化裂化装置中。取热器按照布置方式分为内取热器和外取热器两种形式，内取热是直接在再生器内部装置垂直或水平管道在再生器内直接取热。外取热器是将催化剂引至再生器外部的取热方式。内取热器投资少，结构简单，不需要催化剂循环调节系统，不需要增压风系统。不足之处是热负荷不能调节，启动和停用困难。外取热器结构复杂，投资大占地多，但因为维修方便，操作调节比例大，因而应用范围很广已经逐渐取代了内取热器。

琦昌科技始终以顾客为焦点，诚挚守信，努力奋斗，提高质量，改进缺点，催化裂化外取热器衬里材料，为客户提供更好催化裂化外取热器、翼阀、主风分布管、喷嘴设备。

外取热器泄漏处理操作如下

催化裂化外取热器发生泄漏是非常危险的一件事情，需要及时处理，琦昌科技厂家教您如何应对：

〈1〉发现外取热管泄漏，眉山催化裂化外取热器，应降低外取热负苛，情况严重时应切除外取热器。

〈2〉迅速检查外取热器管束，催化裂化外取热器厂家电话，查出漏点，立即切除，

操作方法如下：

1.观察入口上水压力，发现压力低于正常压力的管束，立即切除。

2.当关闭入出口伐后，压力下降说明管束已漏，应切除此管，当关闭入出口伐后，压力上升时，证明此管不漏，应立即打开入出口伐，防止憋压。

当发生外取热器炉管泄漏时候应该怎么应对，跟着琦昌厂家来看一下之前发生在海南的一个案例，通过案例我们来分析一下：

海南催化裂化装置外取热器A炉管泄漏发生于2012年8月20日，在20：03至20：06的较短时间内，催化裂化外取热器生产厂家，当班操作员发现一再催化剂藏量由52%迅速上升至62%、二再催化剂藏量由44%下降至34%、外取热催化剂藏量由25%下降至11%、外取热A上水量由83t/h增加至102t/h但发汽量由82t/h下降至61t/h，并且锅炉岗位发现给水压力由5.88MPa下降至5.77MPa等一系列异常的操作参数变化，初步判断为外取热管束发生了泄漏所致。当班操作员立即汇报运行部、机动部和HSE部等相关上级部门，单元会同各相关部门根据操作条件确认为外取热A管束发生泄漏。单元安排逐步降低外取热A的负荷，关小外取热下滑阀并降低流化风量，至22：00操作参数逐步稳定后发现泄漏量为11t/h。由于泄漏点位于外取热器内部无法在线处理，因此只能采取将泄漏管束切除的方法处理。单元组织力量现场做了确认每一组管束上水管和排气、的对应以及现场检查压力表的校验等工作。为了避免在切除管束查漏过程中造成管束的干烧损坏管束（材质为20g，耐温上限为480℃），因此逐步将外取热A切出，但为避免外取热温度过低造成催化剂和泥，外取热A下滑阀开度保持在15%左右，提高流化风量维持外取热A的较低藏量（11%），逐步降温。、

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