汽提过程是催化裂化的一个重要步骤，这就用到了一个装置催化裂化汽提段。利用间歇式催化裂化固定流化床实验装置，催化裂化汽提段供应信息，分别以大庆、掺入5%FCC油浆的为原料，研究在汽提过程中加入高温再生剂对汽提效果的影响。以相对可汽提碳、汽提气体相对产率作为汽提效果的评价指标，采用对比实验的方法，对加入高温再生剂汽提的工艺条件进行了研究。考察了加入高温再生剂汽提和传统汽提工艺汽提出气体产物的组成变化，再生剂加入温度、再生剂加入量对汽提效果的影响及不同反应条件下加入再生剂汽提的汽提效果。 比较加入再生剂汽提与传统汽提的汽提效果，得出在汽提过程中加入高温再生剂有利于提高汽提温度和汽提段内的化学反应的进行，改善了汽提效果。

汽提段和精馏段

汽提段和精馏段有什么不同还是说有什么相似之处吗，这里作为专业生产催化裂化汽提段的琦昌科技这里带您了解一下：对于某些精馏塔可在塔底吹入水蒸气，而不设再沸器，这种塔是塔底产品纯度要求不高时，采用的方法，肇庆催化裂化汽提段，这种方法不能使油品加热汽化，而是降低气相中油品分压的作用，使得一小部分较轻的油品汽化，汽化热取自于油品的显热，催化裂化汽提段批发厂，所以这个量是有限的，通常称之为“汽提段”。

它与一般精馏塔的不同在于：

1.无再沸器

2.降低油气分压使少量轻组分汽化

3.塔板数不多

4.自进料而下温度越来越低

5.重组分提浓效果极其有限，要求入塔油有足够的气化率。

说到催化裂化汽提段就联想到气提法，这里琦昌小编简单介绍一下气提法：与吹脱法相同，只是所使用的介质不同，汽提是借助于水蒸汽介质来实现的。

将空气或水蒸气等载气通入水中，使载气与废水充分接触，导致废水中的溶解性气体和某些挥发性物质向气相转移，从而达到脱除水中污染物的目的。根据相平衡原理，一定温度下的液体混合物中，每一组分都有一个平衡分压，当与之液相接触的气相中该组分的平衡分压趋于零时，气相平衡分压远远小于液相平衡分压，则组分将由液相转入气相，即为汽提原理。

一般使用空气为载气时称为吹脱；使用蒸汽为载气时称为汽提。

汽提法分离污染物的工艺视污染物的性质而异，一般可归纳为以下两种： 对于与水互不相溶或几乎不溶的挥发性污染物。利用混合液的沸点低于两组分沸点这一特性，可将高沸点挥发物在较低温度下加以分离脱除。

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