无论我们做什么都讲究的是效率，汽提段的工作也不例外，哪些因素影响它的效率呢，跟着琦昌科技小编了解一下：

1.系统水量的影响：如H20/Ur上升，合成转化率必然降低。由于H20/Ur增加使溶液沸点上升，水量增多溶解的也增多，这些都会使汽提效率下降，反映到汽提塔出液温度上。 　　　

2.汽提塔底液位过高：当液位高过CO2入口管时，会使CO2气进入汽提管的量分布不均匀，有些管子进CO2多，有些少或没有，甚至使部分液体被重新带入汽提管，汽提效率下降，更严重的是由此将引起严重的腐蚀。 

3.汽提塔侧惰气或冷凝液积存过多，影响换热，也将使汽提效率降低。 　

汽提段所在的位置是和催化剂等接触，这样容易造成腐蚀。运行的中的沉降器汽提段，内部汽提蒸汽连续高速喷射，夹带着大量待生催化剂，或直接冲向汽提段钢板，或在钢板表面形成涡流，钢板接受着气固混合流体的冲刷，以微小的速度减薄，Zui终穿孔。

琦昌科技是一家专业生产反应器、外取热器、旋风分离器、汽提段厂家，产品广泛用于石油化工、电力、太阳能光伏、冶金、环保等相关领域。

在催化裂化过程中，常常用到汽提段。这里琦昌小编给大家讲解一下：催化裂化汽提器是一个典型的汽固逆流接触过程。在此过程中实现油气与水蒸气的质量传递，油气从催化剂表面脱附。

汽提效率主要与汽提蒸汽用量、汽提温度、催化剂性质及汽提器的结构型式等因素有关。其中汽提蒸汽与催化剂之间的接触状况直接影响汽提器的效率，而汽提蒸汽与催化剂之间的接触主要取决于汽提器的结构型式。