超工作压力实验在哪些情况下必须进行

超工作压力实验是下流式外取热器的一个投用前准备工作，具体哪些情况必须进行资格试验来了解下：

进行超过工作压力实验，应有防止安全阀动作及防止超出压力的措施，当压力升至工作压力时，应暂停升压，对本体进行全检查，确认无异常情况后，停用汽包水位计，将压力缓慢升至工作压力的1.25倍，停止向汽包上水，压力保持15分钟，再降至工作压力进行检查。琦昌科技为您介绍催化裂化外取热器图片炉管泄漏的查找方法：（1）优先查找外取热器下料侧管束。

有下列情况之一者需要超工作压力实验：

外取热器新装或管束改动后

停用外取热器一年以上再次运行前

外取热器内部部件更换后

外取热器累计运行六年未进行超过工作压力实验时

琦昌科技公司消化吸收国内外先进成熟的石油化工装备技术。开发生产包括催化裂化外取热器图片、提升管反应器、翼阀、汽提段在内的设备。

催化裂化外取热器图片是化工设备之一，琦昌科技是专业做这一方面的，今天带大家了解一下气控式外取热器（也称气控无循环式外取热器）利用流态化的微循环原理，通过控制流化风量，控制取热器内催化剂[与取热管束的接触频率及与再生器内催化剂的置换速度，灵活调节取热负荷，从而达到控制再生温度的目的。汽包水位升至80%水位时，停止向汽包上水，需要补水时可用上水旁路控制。

二、技术特点

1  .  去掉了滑阀，通过用风量调节取热负荷。

2.   利用流态化的微循环原理，控制操作状态，提高换热效率。

3.   用肋片式单套管取热管束，显著延长了使用寿命。

4    . 不设任何催化剂循环输送线路，只设流化风作为作为调节变量，操作简单，能耗较低

5   .  投资少，设备利用率高。返混式与气控式主要根据再生器结构不同，但现场都需要增压机

外取热器应用情况分析

外取热器在再生器外面，催化剂从再生器密相床引出来进入外取热器，加热给水，使水汽化后将热量带走，催化剂冷却后回到再生器

用非净化风作为流化风。外取热器设计方案中设有增压机，自主风机出口取部分主风增压后为外取热器提供流化风，但实际生产中，外取热器投用后，装置加工量提高，对重组分原料的适应能力也提高，生焦量增大，烧焦耗氧量增加，主风机供风量不能同时满足再生烧焦与外取热流化风的需求。给水通入管束单元内部，从流经壳体的高温催化剂中取走热量，汽化后经排汽管排出。

很多场使用催化裂化外取热器图片出现一些问题，但是苦于不知道原因，作为琦昌生产厂家从业多年，遇到很多案例，今天拿出来分享一下：

生产过程存在问题 　某炼油厂外取热器效果差，导致再生器床温经常在710℃以上，成为生产中的瓶颈。通过三个月进行调查外取热器产汽量平均6700kg/h，提升管密度平均160kg/m3，

原因分析 管束结垢严重 　使外取热器管束内结垢严重，直至堵塞管束，影响取热效果，我们从往年检修过程中，可看到管束内的结垢厚度达1cm，甚至将管束堵塞。 　　

外取热器催化剂循环量小 　外取热器斜管密度在0－100kg/m3内，且波动较大，提升管密度也只有160kg/m3左右，从中可说明催化剂的循环量较低，并且呈脉冲状流动。